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國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東萊尚服裝科技有限公司取得一項名為“一種新型雙針縫紉用折疊布料導(dǎo)向機構(gòu)”的專利，授權(quán)公告號CN223738280U，申請日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實用新型公開了一種新型雙針縫紉用折疊布料導(dǎo)向機構(gòu)，屬于布料導(dǎo)向機構(gòu)領(lǐng)域，包括機架，機架的頂面固定連接有機臺，且機臺的頂面固定連接有雙針縫紉機，機臺的頂面并位于雙針縫紉機的前方設(shè)有布料導(dǎo)向裝置，且布料導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輥、小齒輪、驅(qū)動電機、大齒輪、旋鈕、凹形架和壓布輥，通過設(shè)置的布料導(dǎo)向裝置配合上雙針縫紉機的使用，可使雙針縫紉機具備對布料進行折疊后導(dǎo)向的功能，無需人工持續(xù)手動對折疊后布料按壓移動實現(xiàn)導(dǎo)向，操作簡單便捷，不僅減輕了工作人員的工作量，且提高雙針縫紉機使用時的自動化程度，并在長時間下可確保折疊后布料沿直線

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，上工申貝（集團）股份有限公司申請一項名為“外周縫紉設(shè)備”的專利，公開號CN121228459A，申請日期為2024年6月。專利摘要顯示，外周縫紉設(shè)備，包括機架，機架前側(cè)安裝有上料平臺，上料平臺上裝有機械臂，機架后側(cè)安裝有縫紉機和剪線裝置；上料平臺表面開設(shè)有條形導(dǎo)孔，上料平臺下方設(shè)有托盤移動機構(gòu)，托盤移動機構(gòu)包括定位板，定位板上表面分別固定安裝有直線滑臺、上料電磁安裝板和下料電磁安裝板；直線滑臺上通過移動板滑動安裝有移動定位氣缸；上料電磁安裝板和下料電磁安裝板上分別裝有上料電磁鐵和下料電磁鐵；機械臂端部裝有工裝上模板，上料平臺上設(shè)置有工裝下模板，上模板磁鐵與下模板磁鐵相互對應(yīng)，工裝下模板中間設(shè)置有電磁吸附板；工裝下模板表面開設(shè)有定位通孔。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可大

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，浙江威比瑪智能縫制科技有限公司取得一項名為“縫紉設(shè)備的壓腳自動調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備”的專利，授權(quán)公告號CN223837707U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本申請涉及縫紉設(shè)備的壓腳自動調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備，其中壓腳自動調(diào)節(jié)裝置包括：機殼，所述機殼固定安裝有支架組件；壓腳，轉(zhuǎn)動安裝于所述支架組件；第一氣缸，與所述壓腳傳動連接，用于維持所述壓腳對布料的壓力；檢測組件，用于檢測布料的厚度變化；第二氣缸，與所述壓腳傳動連接，用于依據(jù)所述檢測組件的信號相應(yīng)提拉所述壓腳。本申請中的技術(shù)方案通過檢測組件檢測布料的厚度變化，并自動調(diào)節(jié)壓腳以實現(xiàn)對于布料的不同厚度實現(xiàn)自適應(yīng)，在保障了產(chǎn)品質(zhì)量的同時具有生產(chǎn)柔性高、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好等技術(shù)優(yōu)勢。天眼查資料顯示，浙江威比瑪智能

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，成都成缸液壓設(shè)備制造有限公司取得一項名為“一種油缸焊接夾具”的專利，授權(quán)公告號CN223801881U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油缸焊接夾具，包括基座，所述基座的頂端設(shè)置有機架，所述機架的內(nèi)腔設(shè)置有滑動組件，所述滑動組件的頂端設(shè)置有兩個升降組件，兩個所述升降組件相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有連接桿，兩個所述連接桿相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有夾板，兩個所述夾板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有固定槽，所述固定槽由上下兩側(cè)向中部傾斜。該油缸焊接夾具通過滑動組件帶動升降組件以及兩個夾板同時向基座的頂端中部滑動，進而可使兩個夾板將油缸夾緊固定，只需旋轉(zhuǎn)一個旋鈕即可，操作簡單，使用方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)的油缸焊接夾具在實際的使用過程中操作復(fù)雜麻煩，需要

在礦山開采、建材生產(chǎn)等眾多工業(yè)領(lǐng)域中，液壓對輥破碎機憑借其高效穩(wěn)定的破碎性能，扮演著不可或缺的角色。然而，這類重型設(shè)備長期處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，若缺乏科學(xué)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，不僅會頻繁出現(xiàn)故障，還會大幅縮短其使用壽命，增加企業(yè)的運營成本。因此，掌握一套行之有效的維護策略，對于保障液壓對輥破碎機的持續(xù)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。液壓對輥破碎機一、日常清潔與緊固檢查每日工作結(jié)束后，對液壓對輥破碎機進行全面清潔是基礎(chǔ)且關(guān)鍵的一步。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵、碎屑若不及時清理，容易附著在設(shè)備表面，滲入零部件縫隙，加速部件腐蝕與磨損。使用壓縮空氣吹掃設(shè)備各個角落，尤其是輥面、軸承座周邊以及傳動裝置部位，確保無積塵堆積。同時，仔細檢查各部位的連接螺栓、螺母，查看是否存在松動現(xiàn)象。由于設(shè)備運行時的振動可能導(dǎo)致緊固件逐漸松脫，一